液壓半自動機床維修時應注意維修后再發生的問題是液壓半自動機床維修后令企業頭痛的問題根源,維修了,復發性或再發性較快,快則數日液壓半自動機床反復出現故障,液壓半自動機床除正常的維修外,應注意科學正確的液壓半自動機床操作與保養是關鍵！
一,液壓半自動機床的操作: 液壓半自動機床操作按照廠家的技術動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業不必要的故障開支
二,液壓半自動機床的日常保養: 生產完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負載和帶電狀態,延長電器功率消耗,不定期的加油,換油維護,提升液壓半自動機床的帶機磨損和折舊概率
三,液壓半自動機床日常的清潔保養 完成后要經常清洗,擦拭機臺油圬,粉塵等,保持油質干凈， 液壓半自動機床壓力不夠,壓力小導致的壓機故障問題,液壓半自動機床壓力不夠,導致壓機壓力達不到設定的工作壓力,導致產品成型無法滿足生產要求是液壓半自動機床壓力不足的通病,維護液壓半自動機床不足的防范措施多樣,怎樣使得壓力問題得以解決是當前壓機企業在攻克的主要技術問題,壓力不足導致壓機調壓失靈,調壓無意義都是壓力不足的因素。
液壓半自動機床的技術條件；
1.液壓半自動機床的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現行標準的規定，并應按照規定程序經過批準后，方可用于生產。
2.設計應布局合理，造型美觀，使用性能安全可靠，操縱靈敏輕便。
3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
4.元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環)。
5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現行標準和有關規定。
6.分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
